Главная \ Тепловизионное обследование холодильных камер

Тепловизионное обследование холодильных камер

С помощью тепловизионного обследования можно проверить качество теплоизоляции холодильных камер. Актуальность проведения   тепловизионной диагностики холодильного оборудования объясняется тем, что каждый киловатт теплоты проникающий в холодильную камеру требует дополнительно киловатт мощности на привод холодильной установки, для поддержания заданной температуры, а следовательно и дополнительных финансовых расходов.

С помощью тепловизора можно определить:

  • места с низким качеством теплоизоляции труб;
  • участки инфильтрации теплого воздуха в холодильную камеру 
  • плохую работу системы охлаждения конденсаторов.
  • потери от плохой изоляции камеры холода.


                       

DC_34116 DC_34112   DC_34118
IR_34116   IR_34109 IR_34118

 

На термограммах отчетливо видны дефекты, через которые происходит инфильтрация теплого воздуха в холодильную камеру, вследствие чего, тратится больше энергии на поддержание заявленной температуры в камере ( + 6 градусов). Устранив щели в стыковых углах панелей и осветительной конструкции, затраты на содержание снизятся.

Преимущество тепловизионного контроля состоит в том, что все дефекты высвечиваются "тепловыми аномалиями". А так как, изоляция скрыта под облицовочными панелями, то нет необходимости в демонтаже панелей. Это актуально, как при покупке новых холодильных камер, для проверки качества, так и после ремонтных работ.
 
Затраты на поддержание оптимальной температуры в холодильной камере при наличии дефектов многократно превышают затраты на проведение тепловизионного обследования и ремонтных работ.